Anforderungsprüfung
Prüfen Sie vor der Produktionsplanung die aktuellen Zeichnungen, Material-, Oberflächen-, Toleranz-, Anwendungs- und speziellen Prüfanforderungen.
UntersuchungsphaseQUALITÄTSKONTROLLE
Qualitätskontrolle für Edelstahlkomponenten
Wir stimmen Materialprüfung, zeichnungsbasierte Messung und vereinbarte Prüfprotokolle auf die Anforderungen Ihrer Edelstahlkomponente ab.
Senden Sie Ihre Zeichnung ein- Materialidentifizierung
- Zeichnungsbasierte Messung
- Vereinbarte Inspektionsprotokolle
Material-ID+Dimensionskontrolle
FÜNF KONTROLLPUNKTE
Ein einziger Prüfprozess von der Angebotsanfrage bis zur Freigabe
Die Abfolge entspricht dem im VAYTRON-Unternehmensprofil dokumentierten Qualitätsmanagementprozess.
Wareneingangsprüfung
Prüfen Sie die verfügbaren Lieferantenunterlagen und verwenden Sie bei Bedarf ein tragbares Röntgenfluoreszenzanalysegerät (RFA) als Hilfsmittel zur Legierungsidentifizierung.
IQCErstmusterprüfung
Vor der Freigabe für Kleinserien oder die Massenproduktion sollten die ausgewählten Zeichnungsmerkmale überprüft werden.
FAI / IPQCProzessbegleitende Inspektion
Nutzen Sie Kontrollläufe und Endstückprüfungen, um die in den Zeichnungen definierten Merkmale während der Produktion zu überwachen.
IPQC / PQAEndabnahme und Freigabe
Vor dem Verpacken und Ausliefern sind die relevanten Ergebnisse, der Endzustand und die vereinbarten Dokumente zu prüfen.
Abschließende Qualitätskontrolle
Kerninspektionsfähigkeiten
Drei Gerätegruppen, ein zeichnungsbasierter Umfang
Die Auswahl der Ausrüstung erfolgt nach Material, Geometrie der Merkmale, Toleranz und vereinbarter Prüfstufe für den jeweiligen Auftrag.
Materialidentifizierung
Das tragbare Röntgenfluoreszenz-Analysegerät Niton XL2 unterstützt bei Bedarf die Identifizierung von Edelstahllegierungen vor Ort.
Koordinatenmessgerät und optische Messung
HEXAGON CMM- und Bildverarbeitungssysteme unterstützen komplexe Abmessungen, Profile und zeichnungsdefinierte Geometrien.
Oberflächen- und Präzisionsinstrumente
Oberflächenrauheitsmessgeräte, pneumatische Luftmessgeräte, Härtemessgeräte und Offset-Rundlaufmessgeräte unterstützen die jeweils spezifizierten Merkmale.
QUALITÄTSDOKUMENTATION
Material-, Dichtungs- und Fertigteildokumentation
Die Lieferantenerklärungen und die Prüfberichte von VAYTRON decken unterschiedliche Bereiche ab; Verfügbarkeit und Anwendbarkeit werden für jedes Material, Produkt und jede Bestellung bestätigt.
Werksprüfzeugnis für Edelstahl 316L (MTC)
Dieses vom Lieferanten ausgestellte Zertifikat dokumentiert die deklarierte Güteklasse 316L, die Chargen- und Schmelzdaten sowie die chemische Zusammensetzung des betreffenden Edelstahlmaterials.
- Note 316L
- Hitze- und Chargenidentifizierung
- Deklarierte chemische Zusammensetzung
FDA-Konformitätserklärung für HNBR- und EPDM-Dichtungsringe
Die Lieferantendokumentation ist, sofern zutreffend, für bestimmte HNBR- oder EPDM-Dichtungsringmischungen verfügbar und verweist auf die relevanten FDA-Anforderungen für Gummiprodukte. Sie begründet jedoch nicht automatisch die FDA-Zulassung eines fertigen VAYTRON-Produkts; bitte prüfen Sie die genaue Zusammensetzung und die Anwendbarkeit der Dokumentation für jede Bestellung.
- Spezifizierte Dichtungsmasse
- Zitierte FDA-Anforderung
- Auftragsspezifische Anwendbarkeit
Prüfbericht für Fertigteile
Die Prüfprotokolle von VAYTRON dokumentieren die Messergebnisse der Fertigteile im Vergleich zu den Zeichnungsmaßen und den vereinbarten Prüfanforderungen für den jeweiligen Auftrag.
- Zeichnungsbasierte Messungen
- Aufgezeichnete Inspektionsergebnisse
- Auftragsspezifische Rückverfolgbarkeit
DokumentumfangMaterialprüfzertifikate (MTCs), Konformitätserklärungen für Dichtungsmaterialien und Prüfberichte für Fertigteile sind dokumentenspezifisch. Bitte prüfen Sie die Verfügbarkeit und Anwendbarkeit für das jeweilige Material, die Verbindung, das Produkt und die Bestellung.
KUNDENSPEZIFISCHE ANFORDERUNGEN
Definieren Sie den Prüfumfang in Ihrer Angebotsanfrage.
Senden Sie die Informationen, aus denen hervorgeht, was geprüft wird, wie die Prüfung erfolgt und welche Aufzeichnungen benötigt werden.
Vor der Produktion
Senden Sie Ihre Zeichnung ein Das tragbare Röntgenfluoreszenzgerät unterstützt die Legierungsidentifizierung, ersetzt aber nicht die Laboranalyse.
Vor Produktionsbeginn sollten der Umfang der Probenahme und der Bericht festgelegt werden.
- 01Neueste Zeichnung und Überarbeitung
- 02Erforderliche Materialgüte
- 03Kritische Abmessungen und Toleranzen
- 04Anforderungen an Oberfläche oder Erscheinungsbild
- 05Erforderliches Materialprüfzeugnis, Dichtungsmaterialbescheinigung oder Inspektionsbericht
- 06Probenahme- oder spezielle Prüfanforderungen