VTPG Hygienische Blindstopfen

Hygienische Blindstopfen aus Edelstahl, die den EHEDG- und 3-A-Hygienegrundsätzen entsprechen.

Unsere hygienischen Blindstopfen wurden speziell für Umgebungen mit höchsten Hygieneanforderungen entwickelt und gewährleisten eine sichere, kontaminationsfreie Befestigung in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie. Sie entsprechen den EHEDG- und 3-A-Prinzipien und eliminieren Totzonen, um Bakterienwachstum und Biofilmbildung zu verhindern.

Material:	Edelstahl A4L-AISI 316L (1.4404)
Dichtungsmaterial:	FDA-konformes blaues Elastomer HNBR/EPDM
Gewindebereich:	M10 bis M32
Oberflächenbeschaffenheit:	Matte Oberfläche (Ra
	Hochglanzpoliert (Ra
Einhaltung:	Entspricht den EHEDG-, 3-A- und FDA-Richtlinien.

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Produktdetails

Technische Zeichnung & Abmessungen

Teilenummer	SW	L2	L4	L5	L
VTPG-M10	10	16.4	9,75	6	M10×1
VTPG-M12	13	18.8	9,98	6	M12×1,5
VTPG-M16	16	22.4	10.26	6	M16×1,5
VTPG-M20	18	26.4	11.8	6	M20×1,5
VTPG-M25	24	32,4	12.46	7	M25×1,5
VTPG-M32	30	39,4	13,87	8	M32×2

Hygienische Blindstopfen: Entwickelt für Sauberkeit, gebaut für Sicherheit

Verschließen Sie ungenutzte Gehäuseöffnungen und Behälteranschlüsse absolut zuverlässig. Unsere aus hochwertigem Edelstahl AISI 316L gefertigten Blindstopfen im hygienischen Design bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit und spaltfreie Abdichtung für Reinraumumgebungen. Sie verhindern Biofilmbildung und widerstehen aggressiven CIP/SIP-Reinigungsverfahren. So gewährleisten sie maximale Hygiene, wo Sicherheit oberste Priorität hat.

Wichtigste Produktmerkmale

Hygienedesign ohne Spalten: Glatte, polierte Oberflächen eliminieren tote Zonen und enge Spalten und verhindern so die Ansammlung von Bakterien und Schmutz.

Visuelle Hygieneprüfung: Verfügt über eine gut sichtbare blaue Elastomer-Versiegelung, die eine schnelle und einfache Inspektion bei routinemäßigen Qualitätsprüfungen ermöglicht.

Konstruktion aus Edelstahl 316L: Hochwertiges Material gewährleistet außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien, Korrosion und hohem Reinigungsdruck.

Vielseitige Größen: Erhältlich in einer breiten Palette von Standard-Metrik- und kundenspezifischen Gewindekonfigurationen, um den unterschiedlichen Geräteanforderungen gerecht zu werden.

Wichtigste Anwendungsbereiche und Zielbranchen

Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung: Hygienische Abdichtung für Maschinengehäuse, Pumpen und Reinigungspaneele.

Pharmazeutische Fertigung: Ideal für Sterilaufbereitungsanlagen und Reinraumgehäuse.

Biotechnologie & Chemische Verarbeitung: Sichere, chemikalienbeständige Anschlussdichtung für empfindliche Fluidhandhabungssysteme.

Lösungen für die Schwachstellen der Branche

Wie diese Stecker kritische betriebliche Herausforderungen in Reinräumen und Nassreinigungsumgebungen direkt lösen:

Vorbeugung von Biofilm und Kontamination: Die glatte, abgerundete und spaltfreie Außenfläche verhindert Lücken, in denen sich Lebensmittelreste, Feuchtigkeit oder Bakterien ansammeln können.

Visuelle Hygieneprüfung: Deutlich erkennbarer blauer Dichtungsring, der es den Qualitätsprüfern ermöglicht, die Position der Versiegelung bei Wartungsprüfungen schnell zu überprüfen.

Beständigkeit gegenüber aggressiven Reinigungsmitteln: Verträglichkeit mit aggressiven CIP- (Clean-In-Place) und SIP-Reinigungschemikalien (Sterilization-In-Place).